| 随着经济的快速发展，化工、化学贮藏、管件、电镀、电解槽、生物制药工程、印染、酸碱池等领域，对防腐性能的要求更加严谨苛刻；本系统所采用的改性环氧树脂是以双酚A环氧树脂为主原料，经由亚克力酸变性面得的热固性液态树脂，兼具环氧树脂的优异机械特性与不饱和聚酯树脂的易加工、速硬化性能，在100摄氏度以下，在耐化学性能上远优于环氧树脂与不饱和聚酯树脂，因此得到广泛应用。 |
适用范围：
◇ 化工厂、电镀厂、电池厂区域；
◇ 化学储区或桶漕；大型水漕、电解池等；
◇ 污、废水处理漕、酸碱中和池。 | | 试验项目 | 指标 | | 耐冲击性kg.cm | | ≥60 | | 附着力，级 | | 1级 | | 行车载荷,kg | | 1000-5000 | | 抗压强度，Mpa | | ≥200 | | 抗弯强度,Mpa | | ≥130 | | 拉伸强度,Mpa | | ≤0.04 | | 耐35%盐酸 | | c60h无变化 | | 铅笔硬度,H | | ≤0.03g | | 耐磨性，750g/500r1 | | 60h无变化 | | 耐苯 | | 60h无变化 | | 耐氨水 | | 60h无变化 | | 耐H2SO475% | | 60h无变化 | | 耐NaOH 50% | | 60h无变化 | | 耐汽油、润滑油 | | |
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性能特点：
◇ 耐强酸、耐强碱；
◇ 机械性能优异、耐疲劳性；
◇ 耐热性、抗拉裂；
◇ 粘度低、易施工；
◇ 可以在低温下固化； |
系统特征
◇ 优异的机械特征、耐热性、韧性及耐疲劳性；◇ 产品的粘度低、易施工，可以在低温下固化且固化时间可以调整；◇ 在100℃一下，能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的腐蚀。 |
施工工艺
| 工艺名称 | | 具体做法及要求 | | | 底涂层 | 1.使用乙烯基酯底漆：乙烯基酯与固化剂按适当比 例混合，并搅拌均匀；
2.将素地全面批刮一遍，增强表面附着力；
3.一楼基层必须做好防水层； | | 玻纤布 | 1.铺设玻纤布，将玻纤布放置平整；
2.用调配好的乙烯基酯与固化剂到在玻纤布上，用 刮刀刮平，使其均匀涂布； | | 中涂砂浆 | 1.使用乙烯基酯中涂漆：主剂和固化剂按比例混合 后加40～100目的石英砂搅拌均匀；
2.用批刀整体满刮；
3. 待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 | | 腻子层 | 1.使用乙烯基酯环氧中涂漆：将主材和固化剂按比 例混合后加适量填料（如：石英粉、滑石粉）搅拌均匀 ；
2.用批刀批刮，重点是填补地面的坑洞缺陷处；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧 干的湿毛巾等清理干净。 | | 面漆层 | 1.使用乙烯基酯面漆：主漆和固化剂按比例混合， 搅拌均匀；
2.用镘刀均匀涂布，要求涂层均匀，无漏涂；完工 后整体光亮洁净，颜色均匀，无空鼓。 |
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施工剖面
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